ООО «МЕТАЛАТ» Производство и реализация металлопроката, изготовление и обработка металлических изделий из любого сортамента
Статьи
Компании


Реклама

» » Чугунное литье
Химический состав чугунных отливок

Чугунное литье

Чугун (в переводе с немецкого «Roheiscn» — «сырое железо») представляет собой железоуглеродистый сплав, содержащий более 2,15% углерода. Кроме того, в его состав обычно входят постоянные примеси: кремний, марганец, сера и фосфор. Две последние примеси относятся к вредным. Получают чугун при доменной плавке на металлургических заводах, а изготовляют детали из пего в литейных цехах машиностроительных заводов способом отливки в специальных литейных формах.

Структура чугунных отливок определяется концентрацией компонентов, входящих в состав чугуна, и условиями охлаждения расплавленного металла в форме. Элементы, входящие в состав чугуна, по влиянию на степень графитизации можно разделить на две группы: сильно графитизирующие и тормозящие графитизацию. Типичным представителем первой группы является кремний (Si). С повышением его концентрации (до определенных пределов) в чугуне увеличиваются графитные включения. К графитообразующим также относятся никель и медь.

Ко второй группе относятся карбидообразующие элементы: хром, молибден, марганец и др. Имеются элементы, которые в зависимости от концентрации либо способствуют процессу графитизации, либо тормозят его. К таким элементам относится алюминий. При содержании алюминия в чугуне до 2% он способствует выделению графита, но если его содержание повысить до 2—4%, он резко тормозит этот процесс.

Аналогично действует и титан: графитизирующее действие оказывает он при содержании до 0,1—0,2%, а при более высоком — противоположное. Марганец является представителем карбидообразующих элементов, препятствующих образованию графита. Однако при содержании до 0,6% марганец в присутствии серы способствует процессу графитизации. Для предотвращения выделения феррита в состав чугуна вводят небольшие количества хрома, марганца, молибдена, никеля и меди.

Фосфор в небольших концентрациях содержании фосфора свыше 0,2% повышается жидкотекучесть чугуна, но резко снижается ударная вязкость, появляется хладноломкость. Фосфористые чугуны применяются для художественного литья, так как жидкий фосфористый чугун очень хорошо заполняет литейную форму и имеет малую усадку.

Сера является карбидообразующей примесью, способствует отбеливанию литья, снижает жидкотекучесть, чем ухудшает заполнение литейных форм. При повышенном содержании серы в чугуне возрастает усадка и ухудшаются механические свойства (увеличивается хрупкость, появляется красноломкость).

Технологические свойства чугуна

Чугунное литье

К технологическим свойствам чугунов относятся такие свойства, которые определяют его способность подвергаться тем или иным видам обработки. Основными технологическими свойствами чугунов являются: жидкотекучесть, усадка, обрабатываемость, свариваемость. Под жидкотеку честью понимают свойство чугуна заполнять литейную форму в расплавленном состоянии.

Чугуны обладают хорошей жидкотекучестью, поэтому из них способом отливки изготовляют детали машин самой разнообразной конфигурации: станины, коленчатые валы, втулки, кронштейны, шкивы, шестерни, валики и т. п. Усадка характеризует способность чугунной отливки уменьшаться в линейных размерах (или объеме) при остывании в литейной форме. Линейную усадку серого чугуна принимают равной 1,1—3%.

Важным технологическим свойством является обрабатываемость резанием, которая зависит от структуры и твердости чугуна. Обрабатываемость резанием определяется возможной скоростью резания, стойкостью инструмента, а также качеством обрабатываемой поверхности. Серые чугуны обладают более высокой обрабатываемостью, чем отбеленные и белые чугуны, которые отличаются высокой твердостью.

К недостаткам обычных серых чугунов относится значительная их хрупкость, низкая пластичность, плохая свариваемость. Поэтому чугун не подвергают ковке и штамповке, а сварка его требует применения специальной технологии и присадочных материалов. Высокопрочные магниевые чугуны обладают более высокими технологическими свойствами, чем серые чугуны.

Поэтому детали машин, изготовленные из высокопрочного чугуна, хорошо работают в условиях ударных, переменных и изгибающих нагрузок. Ковкий чугун так> же отличается повышенной прочностью при растяжении и высоким сопротивлением ударным нагрузкам. Пластичность его, как и серого чугуна, невелика.шаблоны для dleскачать фильмы
 
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.




Поиск
Популярное

Партнеры